江苏轻型钢结构厂房加固承载力验算法，负荷情况下加固核算，重要的问题是加固后应力能否重分配，即加固后原有截面能否将原有应力分配到新补强的构件截面上去，如能重分配，新老荷载之和，可以均匀分配给新老截面上，否则原有荷载仍由原截面承当，新增加荷载由新老截面（即加固后总截面）均匀分担。到目前为止，标准轻型钢结构厂房加固后应力重分配没有为实验所彻底证明（至少在弹性阶段），但是对静载结构来说，当截面一部分进入塑性情况，应力会重分配，所以核算中静载结构可以新老截面一起作业准则来核算；当在动载结构情况下，塑性区很难构成，不考虑应力重分配，核算时将加固前和加固后的情况分别核算，然后求其总和。

轻型钢结构厂房设计生产的钢结构适合哪些条件使用： 1、钢结构接适合大面积的铜铝排、箔和大直径的铜铝管的焊接，焊接前清除母材的油污、污垢、绝缘层等，可用毛刷等在焊接部位均匀地涂上铜铝焊膏，保持焊件的平整，应用适当的夹具固定，用火焰先加热厚件，后加热薄件；2、标准轻型钢结构厂房使用钢结构之前，先加热铜件，后加热铝件，保障焊件均匀加热。钢结构厂房设计，使用的钢结构应当在适中的温度，大面积的环境中去进行管道焊接，平整的管材下，更适合使用一些，钢结构厂房厂家注意在使用的时候，要严格按照正确的操作方法来进行操作，还要注意平时的维护与保养。

标准轻型钢结构厂房下料制孔操控：切开前钢材外表的清洁度、平整度，切开尺度、断面的粗糙度、笔直度、缺口深度及坡口视点等符合要求；装置及施焊处的外表需处理。江苏轻型钢结构厂房放样：各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行放样。放样后须经查验员查验，以保证构件加工的几何尺度、视点准确无误。钻孔模板、钻孔后的衔接板、节点板与本体上的基准线对应；孔的偏疼、孔距的偏移、孔距、圆度及笔直度、孔壁、孔边的外表质量要严格操控。为了保证钻孔精度和质量，选用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。

江苏轻型钢结构厂房是一种年轻而生命力的钢结构系统，已广泛运用于一般工农业、商业、服务性修建，标准轻型钢结构厂房主要有以下特色：1）选用轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用面积小。2）构配件均为自动化、接连化、高精度出产，产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸准确。3）结构规划、详图规划、计算机模仿装置、工厂制作、工地装置等以较小时间差同步进行。4）根底以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位。型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装饰费用。5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可下降层高和添加修建面积（住所有用面积可达92%）。在增层、改造、加固方面优势显着。6）新墙材运用规模广，很多运用采光带，通风条件好。

江苏轻型钢结构厂房装置操控：组立等的作业平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具；大样及特制胎具的尺度；零部件的原料、编号、尺度、加工精度、数量、衔接及施焊处外表处理；基准面、基准线，十字中心线，零部件的装置方位线；零部件的装置方位、方向、视点、同心度、笔直度、拱度、坡口的视点、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位；装置的次第及办法，加放的焊接缩短及加工余量；定位焊的尺度、长度、距离、方位、外表质量。标准轻型钢结构厂房的组装：构件组装是指埋弧焊前的点焊定位固定，组装前应对小料进行纠正，由放样人员划出中心线、定位线，待查验合格后才准点焊固定，应待查验后才准交给正式焊接。