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钢结构厂房安装时应注意哪些问题？
在建筑行业，随着钢结构现场的利用越来越普及，钢结构现场的制作、运输和安装技术越来越受到重视，同时也得到了迅速的发展和持续的改善。如何进一步提高钢结构现场的制作和安装精度，降低成本，是钢结构现场行业面临的课题。从提高钢结构厂房安装精度的角度出发，对生产、运输、安装等主要环节中必须高度重视的一些问题和具体的控制方法进行了分析和总结。
钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。例如，在提升之前，安装人员应对部件进行复测，只有在部件没有变形，安装尺寸正确的情况下才能提升。此外，安装人员在确认基础混凝土强度要求的前提下，安装人员还应检查钢柱基础的预埋螺栓或杯口。如果发现基础位置和标高尺寸有偏差，应记录该部分，以调整钢柱位置。
1.钢结构安装前，应检查部件的数量、长度、垂直度、安装节点螺栓孔的尺寸等。运输过程中的缺陷和变形应及时纠正并妥善解决。
2.钢柱与基础一般采用埋地锚栓连接。因此，在安装钢柱之前，检查柱脚螺栓之间的尺寸、暴露在基础表面的长度、基础顶部的高度是否满足设计要求、柱脚螺栓的螺纹是否损坏(一般来说，在基础施工中采取措施保护柱脚锚栓及其螺纹不受损坏)。
3.吊装钢结构时，应采取适当措施，防止过度弯曲和扭转变形。绳扣与构件的接触部位应垫垫块，防止构件损坏。
4.钢结构吊装到位后，及时紧固支架等连接件，保证结构稳定。
5.所有上部结构的提升必须在下部结构就位、校正并用支撑构件固定后进行。
6.根据现场安装机械的起重能力，在地面组装大型安装单元，减少高空作业的工作量。
